纪念册设计制作的质量控制

　　1、控制印刷材料

　　印刷原辅材料是印刷品得以完好复制的前提保障，同样也是影响产品还原的重要因素。在材料使用过程中，必须注意对 原辅材料的合理选取。一般情况下，纸张自身具有一定吸收性 会对图文的再现有一定程度的干扰。所以在保证其他条件确定的同时，需要根据不同印刷需要，来选取不同白度的纸，从而 确保印迹色彩的饱和度和印刷复制的效果的一致性。另外在印刷过程中，为了控制纪念册设计制作产品的质量，需要控制好水油的平衡性。

　　比如：在版面供水多时，会使色彩的着色力差，亮度降低，图文 的色彩无层次感；在版面供水太少或是干燥类辅助材料添加太 多时，纸张对墨色的吸收速度降低，使得渗透时间较长，也对图 文的色彩再呈现有严重影响。因此，需要操作者注意各种细 节，在总结经验的前提上来调整处理。比如：可以借助灯光、自 然光来判断印版的表面的反光状况。对此，纪念册设计制作在胶板印刷中，为防止油墨乳化、网点扩大，糊版上脏等问题，适当配比使用润板 液。在这一过程中可以用 ＰＨ 试纸来测量其 ＰＨ 值，确保润板 液 ＰＨ 值可以满足印刷品需要。

　　2、印刷车间温湿度控制

　　印刷车间的湿度会对印刷产品的质量有较明显的外部影 响。一般情况下，当车间湿度大过印刷纸张湿度时，纸张易出现 紧边问题，会导致运转中纸张的卡壳情况发生。而如果纸张出 现褶皱问题，印品就会出现内容重影现象。同时褶皱问题也会 导致其油墨性能的变化，会对色彩的表现有所影响，出现质量问 题。纸张温度较低时会出现图文转移不完整和堆版现象。室内 温度较低时会阻碍油墨的流动性，导致下墨缓慢墨色不均匀等。 因此在纪念册设计制作中，需要注意印刷车间温湿度的控制，保证印刷 车间温度和湿度的恒定，给生产车间创造较好的环境。

　　纪念册设计制作是一项技术要求十分精确的工作，对总体的印刷工艺步骤之间的环节联系比较紧密，每一步环节都会对成品有所干 扰。对印刷品质量有影响的因素里主要有技术因素和非技术 因素，其中技术因素可以是工作经验、操作能力的不到位，而非 技术要素可能是工作的流程、纪念册设计制作操作人员的工作态度导致的工作效率没有达到最大化。 只有改变各方面的不完善，才能促进印刷品质量的优良，推动印刷行业的快速发展。